脫硫攪拌器如何安全操作?

1.脫硫攪拌器生產(chǎn)前，首先用離子水把攪拌軸，攪拌行星部件，刮壁，攪拌桶等部位清洗干凈。

2.檢查脫硫攪拌器各部位潤滑情況，及時補充潤滑油

3.拉出攪拌桶，將物料倒入攪拌桶內(nèi)，再正對上桶體推入，擰上***螺栓。

4.開啟總電源，注意必須帶好勞保用品，手上無積水。3.2.2確認各工藝參數(shù)，是否正確，各開關是否準確無誤。否則可能造成質量事故。

5.升降：上升操作前必需先打開放空閥門，使桶內(nèi)處于常壓。當?shù)竭_上升位置后，一定要插上安全栓。以防安全事故。注意在升降操作時，必須一邊觀看攪拌部件與攪拌桶的位置，一邊操作，速度不要太快。禁止機器運轉時進行升降操作。

旋槳式攪拌器：由2～3片推進式螺旋槳葉構成，攪拌槳，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸 向，錨式攪拌槳，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，頂置式攪拌器內(nèi)旋槳式攪拌器適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液 體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸 也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

中液體攪拌機涉及行業(yè)廣泛，每個客戶的具體情況要求也各不相同，推進式攪拌槳，所以攪拌機品種多樣，針對不同客戶需要單獨設計的非標準設備。攪拌機應用于液體的加熱物體，如酸堿液、化學***、水、油等。一般以導熱油為有機熱載體或熱介質油，導熱油為介質加熱溫度比較高。若溫度要求不高，也可以用水作為中間傳熱介質。多數(shù)客戶選擇用不銹鋼材質制作，如：304、316不銹鋼等為主，頂置式攪拌器具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結垢等優(yōu)點。

由于脫硫攪拌器軸徑細，螺旋攪拌槳，長度短，軸的質量小，因而往往把軸理想化為無質量的帶有圓盤的轉子系統(tǒng)來計算軸的臨界轉速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質量將引起較大的誤差。軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除;轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

將一個標準平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小表示質量越好。

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