碳化硅常溫抗折強度 45Mpa，1000 ℃高溫抗折強度 50Mpa 體積密度2.7-2.75g/cm3，導熱油電加熱器，900℃熱膨脹率0.42-0.48%

導熱系數(shù)(350℃)10.3-16.7w/

當遠紅外線輻射到一個物體上時，可發(fā)生吸收、反射和透過。被加熱干燥的物質在一定深度的內(nèi)部和表層分子同時吸收遠紅外輻射能，遠紅外電加熱反應鍋，產(chǎn)生自發(fā)熱效應，使溶劑或水分子蒸發(fā)，發(fā)熱均勻，遠紅外電加熱套，從而避免了由于熱脹程度不同而產(chǎn)生的形變和質變，使物質外觀、物理機械性能、牢度和色澤等保持完好。

1.密封面出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動或密封面損傷。故障解決方法：當發(fā)現(xiàn)螺桿螺紋松動是須將螺桿重新上緊即可，如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。

2.磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音，影響設備工作生產(chǎn)。故障原因：軸套、軸承磨損、間隙過大、內(nèi)磁鋼轉動出現(xiàn)跳動。故障解決方法：需要與供貨商聯(lián)系，更換軸承和軸套。

3.外磁鋼旋轉內(nèi)磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，徐州電加熱，從而引起內(nèi)磁鋼不轉。加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 故障解決方法方法：此時需聯(lián)系供貨商，要重新更換內(nèi)磁鋼。

反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，它密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造