多晶五柵電池片156*156的焊接
主柵多的原因為，收集電流的能力要強些，但受光面積也有所減小。獨特的電池設計在降低電池的串聯(lián)電阻，減少遮光面積的同時提高電池轉換效率。電池的應力分布更加均勻，降低出現(xiàn)電池隱裂的風險，機械載荷性更佳，同時電池長期工作耐久性更好，電池片自動串焊機，可靠性更高。因主柵增多的趨勢，紅海新串焊設備已經提前為客戶布局了六柵線的標準配置。
該太陽能板用到以下特性的材料：
1.超白布紋鋼化玻璃，厚度3.2mm，在太陽電池光譜響應的波長范圍內(320-1100nm)透光率達91%以上，耐紫外光線的輻射，自動串焊機，透光率不下降。鋼化玻璃制成的組件可以承受直徑25毫米的冰球以23米/秒的速度撞擊。
2.厚度為 0. 5mm的優(yōu)質EVA膜層，作為太陽電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。太陽電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求：透光率大于90%；交聯(lián)度大于65-85%；剝離強度（N/cm），玻璃/膠膜大于30；TPT/膠膜大于15；耐溫性：高溫85℃、低溫－40℃。，
3．TPT：太陽電池的背面，耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等基本要求。
4.鋁合金邊框，抗機械沖擊能力強。
串焊機自動化設備開發(fā)流程
一、串焊機確定開發(fā)項目、了解客戶需求
二、分析產品
三、擬定方案 工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：
四、方案審核 由工程人員組成審核組，對方案進行審核，光伏自動串焊機，審核內容包括：
五、方案整改 對方案審核中討論出的問題進行整改。
六、客戶確定設計方案。
七、設計開發(fā)
八、機構審核
九、零件加工及標準件采購
十、加工零件及標準件檢驗入庫
十一、機器組裝
十二、機器調試
有兩種類型的TIG焊接使用填充焊絲：
冷焊絲焊接和熱焊絲焊接。
1、冷焊絲使用普通的填充焊絲。
2、***焊接通過使電流通過而預先加熱電線。這可以增加每單位時間的沉積量。由于與冷焊絲焊接相比可以熔化約3倍的填充材料，因此可以更快地完成焊接。熱焊絲彌補了TIG焊接的缺點，它可以提供高質量的焊接，但需要時間來熔化必要數(shù)量的填充材料。鎢極惰性氣體焊接使用惰性氣體進行焊接。這種類型的電弧焊不會產生火花，可用于焊接各種金屬，包括不銹鋼，鋁和鐵。
非自耗鎢用作放電電極，惰性氣體如氣或氦氣用作保護氣體。該過程在惰性氣體中撞擊電弧并使用電弧熱熔化并焊接基礎材料。盡管使用填充材料，自動串焊機品牌，但由于焊接區(qū)域被惰性氣體覆蓋并且電弧穩(wěn)定，所以飛濺很少。
有各種類型的TIG焊接可以根據(jù)AC或DC電源的使用，脈沖或非脈沖電流的使用以及是否使用填充焊絲進行分類。機器部件和結構經常受到可變幅度負載，其中疲勞循環(huán)的重要部分具有小于在恒定幅度負載下觀察到的疲勞極限的幅度。小振幅周期通常與旋轉設備的正常操作相關聯(lián)，但是維護操作，熱事件或其他瞬變可能引起幅度大于拐點的周期。針對焊接部件的可變幅度載荷下的近閾值疲勞問題的實驗程序的數(shù)量是有限的，因此對名義上光滑的非焊接部件的頻譜負載測試的一些觀察也是相關的。
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