臺(tái)灣矽特ZNC540火花機(jī)，
矽特電火花放電加工機(jī)
參數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)配置：
1. CTEK ZNC V 9.5E數(shù)控系統(tǒng)
2. 15寸彩色工業(yè)級(jí)液晶顯示器
3. 一組遙控器
4. 一組防火偵測(cè)
5. 操作說(shuō)明書(shū)及加工資料手冊(cè)
6. 符合CE標(biāo)準(zhǔn)
7. 外紙箱包裝
1. 機(jī)床性能簡(jiǎn)介
· 床身及鞍座
A) 采用美國(guó)***的計(jì)算機(jī)技術(shù)及***優(yōu)化設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)分布在機(jī)床內(nèi)部的各類(lèi)加強(qiáng)筋及床身、導(dǎo)軌等各大部件的尺寸，使之以盡可能低的重量承載***大的負(fù)荷。
B）采用鑄件優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件對(duì)鑄件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸進(jìn)行優(yōu)化分析和檢測(cè)。
C）米漢納鑄鐵一體鑄造成型，耐磨耗，經(jīng)內(nèi)力消弛處理，使之達(dá)到高抗振性及高剛性，其吸震能力比普通鑄鐵高10倍，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
D) 機(jī)床底座為距形受力設(shè)計(jì)。
·導(dǎo)軌
A）Z主導(dǎo)軌采用V形導(dǎo)軌設(shè)計(jì)。
B） 導(dǎo)軌組件安裝時(shí)除底面固定外，側(cè)面也有固定使其精度非常穩(wěn)定。絲杠使用高精度、高剛性的大直徑絲杠。絲杠使用高精度、高剛性的滾珠固定軸承固定。
C)優(yōu)質(zhì)導(dǎo)軌，經(jīng)過(guò)淬硬和精密磨削而成。滑塊與導(dǎo)軌間在各個(gè)方向均為零間隙并可承受全負(fù)荷。
· 進(jìn)給機(jī)構(gòu)
A）Z軸采用伺服系統(tǒng)皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)迅速，精度穩(wěn)定，提高扭轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，硬性導(dǎo)軌平行移位磨擦力小等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)機(jī)床的***精度有大幅度提高。
· 潤(rùn)滑
A）手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，使用定容積式手動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，各滑動(dòng)面及滾珠絲杠依油路分配器各個(gè)分別控制油量，循環(huán)潤(rùn)滑時(shí)間可每周一次（新機(jī)使用30天內(nèi)需兩天一次）。
·機(jī)床功能：
1． 具點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之自動(dòng)移位功能，***大記憶量為100*40000個(gè)點(diǎn)。
2． 具10組自動(dòng)細(xì)加工功能，使模具之加工可由粗—中—細(xì)一次完成。
3． 提供5組搖動(dòng)功能設(shè)定，同一模具一次可設(shè)定5種不同之搖動(dòng)方式（CNC機(jī)型）。
4． 提供超過(guò)1000組檔案儲(chǔ)存能力（主要由內(nèi)部硬碟的大小決定），即可儲(chǔ)存1000個(gè)以上不同模具客戶編號(hào)之能力。
5． 具電極消耗自動(dòng)補(bǔ)正能力，在多孔加工時(shí)，可預(yù)設(shè)電極損耗量，電腦將自動(dòng)補(bǔ)償深度，使每孔深度一致（CNC機(jī)型）。
6． 具自動(dòng)靠模及中心點(diǎn)尋找功能，提供更快速之校模功能（CNC機(jī)型）。
7． 積碳偵測(cè)功能設(shè)定時(shí)啟動(dòng)積碳硬體偵測(cè)回路，每一個(gè)放電脈波都經(jīng)過(guò)線路偵測(cè)，碰到不良脈波時(shí)會(huì)切斷電流輸出自動(dòng)降低效率，所以不容易產(chǎn)生短路電流而造成積碳；自動(dòng)防積碳調(diào)整功能，遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí)，電腦自動(dòng)調(diào)整各加工參數(shù)，并自動(dòng)提高排渣高度，當(dāng)穩(wěn)定時(shí)就自動(dòng)***。
8． 機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)歸零功能：加工中途停電時(shí)，電腦可自動(dòng)找機(jī)械原點(diǎn)（CNC機(jī)型）。
9． 具鏡面加工電路，能真正蝕出鏡面效果。配合搖動(dòng)加工與混粉加工效果更佳（CNC機(jī)型）（選配）。
10．快跳排渣、兩段速度排渣及慢跳排渣分別是用于小、大及超大銅工。
11. 具○/□/×/+/之XY或XYZ搖動(dòng)、清角及側(cè)放電功能（CNC機(jī)型）。
12. 使用對(duì)話方式，中文或英文操作畫(huà)面，加工參數(shù)可依使用者習(xí)慣輸入，鍵盤(pán)簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
13. 可做“DRY RUNNING”放電加工前可***試作編程加工，測(cè)試編程之正確性。
14. 具有X、Y、Z三軸機(jī)械誤差補(bǔ)正功能，裝配大機(jī)床可以確保精度（CNC機(jī)型）。
15. 具有消除二次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速拉升功能。
16. 具有能量控制功能可使加工效果更均勻，可關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
17. 可以設(shè)定（跳升控制）放電2—10次后，拉升到（結(jié)束跳升Z）所設(shè)定的任意位置再下去加工，對(duì)于深孔加工有良好的排渣效果。
18．可執(zhí)行Z軸直接鎖定功能。
2. 數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)控?cái)?shù)值控制閉回路，可實(shí)現(xiàn)單軸或3軸搖動(dòng)加工。
CTEK ZNC控制器
A）采用工業(yè)級(jí)PC-BASE控制器及DOM新式記憶體。
B）主軸與進(jìn)給系統(tǒng)均采用直流伺服電機(jī)。
C）具***佳控制功能
2. 規(guī)格參數(shù)
ZNC-450機(jī)臺(tái) 說(shuō)明書(shū)
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行程 |
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X軸行程 |
mm |
450 |
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Y軸行程 |
mm |
350 |
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Z軸行程 |
mm |
200 |
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W軸機(jī)頭行程 |
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250 |
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電極平頭到工作臺(tái)頂部***大距離 |
mm |
480 |
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***大電極重量 |
Kg |
120 |
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工作臺(tái) |
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長(zhǎng)度 |
mm |
700 |
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寬度 |
mm |
400 |
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工作臺(tái)***大載重 |
Kg |
1200 |
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精度 |
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***精度 |
mm |
0.01 |
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重復(fù)***精度 |
mm |
0.005 |
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主機(jī)頭 |
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***高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
2000 |
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Z軸馬達(dá)功率 |
kw |
0.75 |
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軸 |
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絲杠間距 |
mm |
5 |
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快速移動(dòng) |
m/min |
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3軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
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伺服驅(qū)動(dòng) |
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伺服馬達(dá) |
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日本原裝三洋M818 |
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其他 |
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機(jī)床凈重 |
kg |
1796 |
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隨機(jī)占地尺寸 |
mm |
1470×1150×1980 |
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油箱凈重 |
kg |
150 |
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油箱容量 |
Liters |
400 |
ZNC-50A電控箱
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系統(tǒng) |
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X、Y、Z***小設(shè)定尺寸 |
mm |
0.005 |
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X、Y、Z***大設(shè)定尺寸 |
mm |
9999.995 |
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坐標(biāo)系統(tǒng) |
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增殖（INC）、***（ABS） |
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熒幕顯示 |
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15寸液晶工業(yè)顯示器 |
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程式檔案儲(chǔ)存 |
組 |
1000以上 |
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（遙控器）移位速率 |
mm |
0.005（每單位）X1、X5、X10 |
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***大加工電流 |
A |
0A-50A |
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***大加工速度 |
mm/min |
700 |
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電極消耗度 |
% |
〈 0.2 |
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***佳表面粗細(xì)度 |
um Ra |
0.18 |
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加工設(shè)定組數(shù) |
組 |
30 |
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加工設(shè)定段數(shù) |
段 |
10 |
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其他 |
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電力需求 |
kVA |
6.5 |
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控制柜凈重 |
kg |
290 |
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控制柜外觀尺寸 |
mm |
830×840×1850 |
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控制柜包裝尺寸 |
mm |
930×940×2050 |
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