電鍍污泥干化解決方案

電鍍污泥特性：

高溫熱解法雖然能將***元素穩(wěn)定地固定在固體中，并且能再利用一些在分解過程中產(chǎn)生的可燃性氣體，但這種方法只適用于有機質含量較高的污泥，而且它的能量消耗較高，故其適用范圍受到了很大制約。固化法雖然有較多的優(yōu)點，但該技術會產(chǎn)生更多的固體廢棄物，而且對于可作為二次資源的電鍍污泥而言是極大的浪費，不符合固體廢棄物處置的3R原則(即Reduce_一減量，Reuse__一復用，RecVcle._一再生)，不能作為今后電鍍污泥技術發(fā)展的主要方向。

解決方案：電鍍泥腐蝕性比較強,防腐蝕也是干化過程中的技術難點；吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設備采用獨有的***風道技術，將重要部件進行隔離，杜絕與腐蝕性氣體接觸，達到很好的防腐作用。與腐蝕性氣體接觸的鈑金全部采用304不銹鋼或者316L不銹鋼，換熱器采用獨特的防腐技術，保證機組的使用壽命。污泥干化過程利用吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設備的濕度梯度差技術、負壓引風均流技術、逆流干燥技術使水分快速從污泥中分離，干化均勻，低溫節(jié)能，可將電鍍污泥的含水率控制在10%～40%之間，滿足后端對電鍍污泥處理的工藝要求。

市政污泥干化解決方案

市政污泥特性：回轉窯常用水泥和石灰燒制，其結構采用臥式圓筒狀，外殼一般用鋼板卷制成，襯耐火材料(可以為磚結構，也可為高溫耐火混凝土預制)。窯體的一端以螺旋加料器或其他方式進行加料，另一端將燃盡的灰燼排出爐外。其操作彈性大，能處理多種混合固廢，長期連續(xù)運轉。但熱效率較低，且排氣中常攜帶污泥中的***有臭氣體，故必須進行二次焚燒處理。

當回轉窯按設計工況運行時，回轉窯填充率為15%，回轉窯污泥入窯含水率為30%，污泥初始含水率為80%時，計算得到整套設備的處理量為980 kg/h。當控制污泥處理量為980 kg/h時，污泥初始含水率的變化將影響到輔助燃料的消耗量。污泥初始含水率為55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%和90%時，根據(jù)系統(tǒng)的熱平衡計算相應的輔助燃料消耗量，做出散點圖并擬合

解決方案：吉康環(huán)境推出新的解決方案，將市政污泥的含水率控制在50%以下，使后續(xù)污泥的處理途徑更加廣泛。吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設備采用獨有的***風道技術，將重要部件進行隔離，杜絕與腐蝕性氣體接觸，達到很好的防腐作用。與腐蝕性氣體接觸的鈑金全部采用304不銹鋼或者316L不銹鋼，換熱器采用獨特的防腐技術，保證機組的使用壽命。污泥干化過程利用吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設備的濕度梯度差技術、負壓引風均流技術、逆流干燥技術使水分快速從污泥中分離，干化均勻，低溫節(jié)能，可將市政污泥的含水率控制在10%～40%之間，滿足后端對市政污泥處理的各種要求，大大減輕了市政污泥處理壓力。

印染污泥干化解決方案

印染污泥特性：本文以江蘇省某紡織工業(yè)園區(qū)印染廢水集中處理污水廠為背景，闡述了該污水處理廠的污泥組成，分析了污泥產(chǎn)生的原因，并通過小試試驗和污水廠相關運行數(shù)據(jù)，結合印染廢水活性污泥動力學參數(shù)，定量分析了污泥的組成。結果顯示，染料和漿料占印染廢水污泥的比重為49.71%。結合污水廠實際運行情況，筆者提出了控制污泥量的方法，從而達到污泥減量的目的。

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高，工業(yè)廢水和城市污水的產(chǎn)量日益增多，污水在處理的過程中會產(chǎn)生大量的懸浮物質，這些物質統(tǒng)稱為污泥。污泥的成分較為復雜，若任意堆放將會對人類及動植物的健康造成較大影響。減量化、穩(wěn)定化和無害化是污泥處理的基本原則。污泥焚燒技術具有處理速度快、減量化程度高、能源可再利用等優(yōu)點，在國內外被廣泛應用。該技術是污泥處置徹底的方式，當污泥中******物質含量很高且短期不可降低時尤為實用。

解決方案：吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設備采用獨有的***風道技術，將重要部件進行隔離，杜絕與腐蝕性氣體接觸，達到很好的防腐作用。與腐蝕性氣體接觸的鈑金全部采用304不銹鋼或者316L不銹鋼，換熱器采用獨特的防腐技術，保證機組的使用壽命。污泥干化過程利用吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設備的濕度梯度差技術、負壓引風均流技術、逆流干燥技術通過65℃的干燥風將水分快速從污泥中吸出，干化均勻，低溫節(jié)能，可將污泥的含水率控制在10%～40%之間，可以達到很好的減量化目的，有利于填埋和焚燒。