分析東莞鍍硬鉻的優(yōu)缺點方法內容

東莞鍍硬鉻是提高表面硬度的較好方法，但其優(yōu)點和缺點很多，因此很多情況下都沒有使用過。 1，表面光潔度好，2，不會生銹，不會有少許生銹; 3，不會生銹，不會有一點生銹; 4，如果零件尺寸不到位，可以通過添加幾個鍍鉻尺寸來實現(xiàn)。一，硬鉻電鍍脫脂。首先通過常規(guī)方法除去部件表面上的油。在拋光，拋光和使用重油部件一段時間后去除油和拋光膏尤為重要。二，硬鉻電鍍拋光。東莞鍍鉻表面有毛刺需要用油石拋光;有些部件時間長，表面含有鉻酸薄膜等，一般方法難以去除，需要用砂紙仔細打磨。三，電鍍硬鉻預熱。5，其他應加強電鍍加工廠間電鍍技術知識的交流，促進電鍍加工技術的不斷發(fā)展。將部件懸掛在槽中后，根據(jù)部件的尺寸選擇預熱時間，以減小部件與鍍鉻溶液之間的溫差，以及由于膨脹差異而剝落和脫落的現(xiàn)象避免了基底和鉻層的系數(shù)。這一步對于鍍鉻的鍍鉻部件來說更為重要。四，鍍硬鉻陽極處理。在部件的表面上有一層鉻，并且處理陽極以使表面更粗糙并增加結合力。陽極處理的時間應根據(jù)現(xiàn)有鉻鍍層的厚度確定。鍍層較薄，可以是幾十秒;鍍層較厚，***長可達2至3分鐘。五，正常電鍍。東莞的鍍硬鉻步進電流活化鉻層是整個涂層工藝中***重要的部分。首先，電流密度5A/dm2使用3~5min，然后電流密度逐漸增加到20~25A/dm2，持續(xù)10~15min。在此電流密度下，進一步電鍍10分鐘，***后轉移到正常電鍍。

東莞鍍硬鉻的主要概要內容有哪些

在東莞進行硬鉻電鍍后，模具和工件具有以下優(yōu)點：1。表面光滑，光滑，易脫模，確保產品光滑平整。其次，它不會生銹，不會有銹斑。第三，原始部件在電鍍過程中變形較小。具有鋅鐵合金合金層，結合細度，在海洋鹽霧氣氛和工業(yè)環(huán)境中具有良好的耐受性。表面層可以用鉻（HR65或更高）增強，耐高溫500°C，耐腐蝕，耐酸和耐磨。第四，如果零件的尺寸不合適，可以通過添加幾個c chrome來實現(xiàn)尺寸。 5.根據(jù)產品的特點，達到視覺和立體效果，確保產品的表面質量穩(wěn)定。其他:除了鍍鉻外，它還可以鍍鈦。目前，中國***流行的模具是鍍鈦。東莞硬鉻標準：裝飾鉻0.001-0.003mm耐磨鉻0.05-0.1mm***尺寸鍍鉻根據(jù)磨損程度確定厚度，待一定厚度后磨削

東莞鍍硬鉻的高硬度和耐磨性

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