由于單螺桿造粒的螺桿轉(zhuǎn)速度，計量段長，其摩擦大及物料停留的時間長，為避免熔融物料降解，陶瓷密煉機模具，計量段是采用水冷卻方式進行降溫的。人們經(jīng)過研究設計了水介質(zhì)管道冷卻方式。這種冷卻方式能更好地控制機筒內(nèi)的熔體溫度，在高產(chǎn)量的同時保證物料的造粒品質(zhì)。

第三是驅(qū)動系統(tǒng)。主要有馬達驅(qū)動和電機驅(qū)動兩種，馬達驅(qū)動是業(yè)內(nèi)轉(zhuǎn)速較高的驅(qū)動之一，陶瓷密煉機價格，轉(zhuǎn)速可達900r/mim。后又采取同步電機驅(qū)動，即扭矩電機直接與螺桿聯(lián)接，轉(zhuǎn)速高達1200r/mim，單螺桿通過增大長徑比，同時又采用大驅(qū)動力的電機，實現(xiàn)了巨大的性能升級。

長久以來，造粒機作為成形行業(yè)的基礎使用設備，大連陶瓷密煉機，高速、高產(chǎn)一直是造粒機發(fā)展的方向。目前，人們對單螺桿造粒機不僅僅局限于高速、高產(chǎn)要求，***成型陶瓷密煉機，高適應性(適合多種物料的加工，如金屬、陶瓷等)也是人們對它的發(fā)展追求，隨著人們對它的大力研究和改進，單螺桿造粒機將向更廣闊的范圍發(fā)展。

用途：塑料造粒機用于各種塑料造顆粒使用，主要可供ABS PP PS PP-R PET ABS POM等塑料造粒。

特點：

1：螺桿精心研發(fā)設計，整機及各零部件配備合理，線路均采用三火一零加熱。

2：螺桿針對料子特性而設計，產(chǎn)量高，做出的料子光澤性好顆粒飽滿，整機配置加大，增加設備使用壽命，外觀合理化設計，有獨特的美感。

3：該設備合理的設計增加生產(chǎn)量，做出的產(chǎn)品價值更大，減少維修時間，降低維修成本。

4：造粒機具有高產(chǎn)量低能耗的特點，配備大扭矩減速箱及電動機，本機螺桿經(jīng)過特殊設計，具有無死角不卡鐵效果，有效提高了產(chǎn)能，增加塑料塑化效果，設有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu)，干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣，使顆粒結(jié)實飽滿光澤度強。

5：高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動設備，使機器設備在使用中更加安全可靠。

5、 接觸高溫部位時，小心;捏合機工作時，嚴禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料。

6、 工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內(nèi)存料，否則物料碳化后影響下次生產(chǎn)。

7、 機器出現(xiàn)故障時，要在時間內(nèi)停止機器運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修。

8、 防止一切的因素導致機器損壞和事故的發(fā)生。