重要的軸類鍛件為什么在鍛造過程中安排有鐓粗工序:
1、鍛件存在縮孔宿松、偏析等缺陷,合理的鐓粗工序能焊合內(nèi)部缺陷,減小偏析,以滿足技術要求。
2、由于機械性能要求,單一拔長的鍛件切向性能不好反復鐓拔可以提高綜合機械 性能,在一個就是鍛比要求,異形鍛造,不同的鍛比機械性能也不一樣,一般來講大的鍛 比對鍛件的性能提升有好處,還有就是破碎鑄造狀態(tài)下的樹支狀***,細化晶 粒。因為鍛件存在縮孔宿松等缺陷,合理的鐓粗工序能焊合內(nèi)部缺陷,以滿足要求


一般的中小型軸鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒***和機械性能均勻、良好,合金鋼異形鍛造廠,形狀和尺寸準確,表面質量好,便于***批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件,自由異形鍛造,不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的軸鍛件。
隨著社會的日益發(fā)展以及鍛造廠的不斷發(fā)展,對軸鍛件的使用性能要求更高了,鍛造廠的軸鍛件對鍛造過程中的質量控制和檢驗也采取了嚴格的措施,這是防止軸鍛件產(chǎn)生缺陷和提高鍛件質量所必需的,由于引起軸鍛件質量問題的原因復雜,就決定了分析方法上的多樣化,而鍛件在機械產(chǎn)品上的重要性,又決定了鍛造廠對軸鍛件質量的高標準嚴要求。


超聲波探傷:軸類鍛件探傷是在粗加工之后呢,碳鋼異形鍛造,還是在精加工之后?階梯型軸類零件能否采用超聲波探傷?軸上有螺紋能否在螺紋加工完成后探傷?
具體探傷方法你可以參照GB/T13315-1991鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法。階梯軸可以探傷,探傷必須在加工螺紋之前探。
目前公司下設鍛造一廠、鍛造二廠、鍛造三廠(在建)、精加工中心、吊鉤廠、可年產(chǎn)鍛件10萬噸,是山東省乃至***同行業(yè)中的佼佼者。

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