起重安裝安全重要：

濟南設備起重安裝可以說是一項比較***的工作，所以注意安全是很重要的，接下來，小編就來為您介紹一下！

加強起重機械設備現(xiàn)場人員作業(yè)過程的安全管理。事故的發(fā)生往往是在作業(yè)過程的某一個環(huán)節(jié)上出現(xiàn)失誤，如雙方配合欠妥尤其是不同工種之間缺乏有效的溝通、確認工作不到位等因素所致。

濟南設備起重安裝作業(yè)過程的安全管理就是在生產(chǎn)檢修作業(yè)過程中，通過對過程要素（項目、活動、作業(yè)）、對象要素（作業(yè)環(huán)境、設備、材料、人員）、時間要素和空間要素的系統(tǒng)控制，消除.

在起重機械設備作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的各種***與***因素，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標，其關鍵是保證整起重機械設備個作業(yè)過程的安全規(guī)范、合理。過程確認制就是要求作業(yè)人員將“判斷、確定、行動”作為一種固定的思維模式，即在起重機械設備作業(yè)過程中按一定的確認方式進行操作，濟南設備起重安裝從而避免事故的發(fā)生。

設備搬遷、工廠搬遷注意事項有：安全在什么時候都是重要的，也是***基本的。安全問題包括人員的安全和貨物的安全，要確保人員不受傷、貨物不丟失或損壞；搬遷前，要對老廠做好勘察，包括設備特點、搬遷內(nèi)容、客戶要求、時間進度等等，并做出科學嚴謹?shù)陌徇w方案；進入新廠進行場地等設施保護。保護措施：電梯、門框、墻壁轉(zhuǎn)角用紙板進行保護，對搬運主通道用彩條布進行保護性鋪設，以確保地毯不受污染；分工明確，責任落實到人，誰負責設備發(fā)出前的清點，誰負責設備到達后的簽收、誰負責運輸途中的安全等等，要細分并明確責任人；在老廠裝車要有一位指導人負責，貨物運輸防損由各跟車人員負責；貨物到達新廠房要有接收人負責，新廠貨物卸車后有一位負責人依照新廠設備擺放要求擺放。每天開會總結，預防安全事故，提高工作效率

設備安裝驗收步驟：

1.開箱驗收出廠合格證、設備說明書、裝箱清單;

2.設備安裝前基礎驗收:a)依據(jù)設計要求核對基礎標高基準線、縱橫中心線;b)就位前，需灌漿面鑿成麻面，墊鐵處應鏟平保證水平偏差為2mm/m，清除預留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物;

3. 對照設備支座尺寸是否與預留地腳螺栓孔相吻合，是否滿足設備出入;

4.有內(nèi)件裝配要求的設備，安裝前檢查內(nèi)壁與軸線的垂直度等;

5.設備安裝所用的焊條合格證及烘干情況，吊裝設施是否核算和檢驗，特別是大型吊裝機具的選擇、吊裝位置等;

6.壓力容器等特種設備安裝前的注意事項和有關手續(xù);

7.設備安裝前核實管口方位、預埋螺栓的位置和尺寸，吊裝方案的再確認，設備找平找正的基準點的選擇確認:a)設備支承底面標高以基礎.上的標高基準線為基準;b)設備的位置及方位以基礎的中心線為基準; c)立式設備的鉛垂度以設備是的0°、90° 、180°、270°的劃線為基準;d)臥式設備水平度以設備兩側(cè)的I中心線為基準;

8.預留孔地腳螺栓的埋設:螺栓與孔壁的距離不得小于20、與底部距離不得小于80，螺母、墊片和底座間接觸良好，螺栓上端露出2個螺距且涂油脂;

9.找平采用成對斜墊鐵，搭接長度不小于3/4， 斜鐵使用平墊鐵;設備調(diào)整后，平鐵露出設備支座地板外緣10~20， 斜鐵比平鐵至少長出10，墊鐵組伸入長度要超過設備地腳螺栓;

10.安裝在鋼結構上的設備找平后，墊鐵與金屬結構焊牢;

11.設備初步找正找平，預留孔灌漿，待混凝上強度達到75%以上,方能終找正找平及緊固地腳螺栓;混凝土應用細碎石、標號比基礎高一級，一臺設備一次灌完且搗固密實，搗固時地腳螺栓不能歪斜; 12.設備耐壓試驗合格標準:a)設備和各處焊縫無泄漏，無可見的異常變形; b)焊縫返修，焊補深度大于9mm或大于厚度- -半的高強鋼設備，焊補部位按原探傷方法和標準進行復查;

13.試車前，設備吹掃、吹洗和脫脂，檢查、封閉蓋板等單試條件。