產(chǎn)生變形的原因鋼材過熱材料厚度不足承壓能力低所造成。如鍋殼底部結(jié)垢，管子內(nèi)外有水垢煙炱或嚴重缺水等，造成金屬過熱，抗拉強度急驟降低，受汽壓的作用，而發(fā)生變形，甚至裂開；鍋爐拉撐布置不合理，超壓運行，鋼板厚度不足等，在鍋爐運行中，也會產(chǎn)生變形。如蘭開夏鍋爐平板封頭部分，因封頭厚度不足，拉撐布置不合理，在其較大平板面積處，極易產(chǎn)生凸出變形。
生物質(zhì)采暖爐內(nèi)水的二氧化硅含量：
在所有的天然水中均能發(fā)現(xiàn)，其含量差異較大。在江河水中，二氧化硅在一年期間內(nèi)膽變化很大，其含量有時相差數(shù)十倍。二氧化硅水垢，一般是非常堅硬的，且呈透明或半透明狀態(tài)，類似玻璃。用機械方法清洗這類水垢，要比清洗一般碳酸鹽水垢多花費幾倍的工時。這種水垢的導(dǎo)熱性能極差，會使受熱面失去傳熱作用，以致造成過熱而損壞。
顆粒燃料對原材料有哪些要求?
制作生物質(zhì)顆粒燃料的原料有很多農(nóng)作物秸稈以及樹木屑等等都可作為生物質(zhì)顆粒燃料的原料，那么對生物質(zhì)顆粒燃料的原料有什么要求呢?
水分
生物質(zhì)顆粒燃料對于原料的水分要求是較為嚴格的，因為太干燃料不易成形，太濕又會很松散。所以不管哪種木屑，其含水量都應(yīng)當(dāng)控制在一個14%到20%的范圍以內(nèi)。
粉碎后大小
秸稈等需要用粉碎機來進行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相應(yīng)的規(guī)定的，過大過小都不容易使生物質(zhì)顆粒燃料出料，從而會影響燃料的質(zhì)量。
原料質(zhì)量
生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量會受到原料質(zhì)量的影響，所以如果原料發(fā)生霉變變黑那么就會無法生產(chǎn)出合格的燃料。若非要使用就必須配合大量超過百分之五十的新鮮原料才可以。
原料粘合力
若原料自身沒有粘合力就很容易造成生物質(zhì)顆粒燃料松散不成形，所以原料要具備一定的粘合力。像木屑就可以它本身具備粘合力，不需要添加粘合劑就可很好的成型。
怎么正確的操作生物質(zhì)顆粒壁爐
具有節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便等特點，從而被廣泛受到大眾的喜愛，正確的操作能夠延長產(chǎn)品的使用壽命，下面就為您介紹一下生物質(zhì)顆粒壁爐的正確操作運行。
一、加入燃料。在料倉中加入松木顆粒，一次加料可運行15小時以上，設(shè)備開機后自動投料。使用成本是空調(diào)的四分之一。
二、一鍵點火。接通電源，打開設(shè)備，按下開機鍵，一鍵智能點火，料倉通過自動投料，點火棒自動加熱點火，無需人工操作，大約需要2-3分鐘即可點燃。
三、溫度調(diào)節(jié)。根據(jù)需要進行溫度、風(fēng)量、投料速度設(shè)置。
四、煙氣排放。點火開始時，排煙風(fēng)機開始工作，通過煙囪將煙氣排出，同時將空氣送入燃燒室中，形成可靠的負壓燃燒環(huán)境。
五、加熱供暖。顆粒充分燃燒，煙氣通過燃燒室持續(xù)加熱加熱倉，到達一定溫度后風(fēng)機開始自動工作，將熱量送入取暖房間中，80平的房間，從-20℃升至18℃僅需要35-40分鐘。
六、一鍵關(guān)機。再次按下開機鍵，一鍵自動關(guān)機，停止投料，進入持續(xù)清灰狀態(tài)，同時風(fēng)機持續(xù)輸出剩余熱量，該過程大約持續(xù)15分鐘，剩余顆粒燃燒完畢并降溫后，設(shè)備自動關(guān)機，無需人工。
