氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

1、查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品。

3、查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。

檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。

很多用戶在操作隔膜壓濾機的時候，會發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機會出現(xiàn)液壓油減少的情況， 液壓油是在液壓系統(tǒng)中循環(huán)運行的，液壓油為何會減少呢?壓濾機設(shè)備在運行過程中，因為要產(chǎn)生很大動力，所以液壓油內(nèi)部受到壓力也很大，當(dāng)液壓系統(tǒng)一些承受壓力能力弱部件，就會以氣體形式溢出，明顯的地方就是液壓系統(tǒng)的絲桿，因其反復(fù)的伸出或者收回，絲桿壁上就會帶來一些液壓油，這樣液壓油自然就是減少了。當(dāng)壓濾機壓緊后，就可以可進行進料的操作了：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。