南方管道離心泵在運行中，機械密封，通常會產(chǎn)生各種放陸其中泄漏現(xiàn)象往往是一些故障的綜合反映。

造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質(zhì)不適應(yīng)使用條件、安裝不談、或運轉(zhuǎn)小操作管理不善等所造成的。

為了保證管道離心泵的正常運轉(zhuǎn)，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護工作，而且還應(yīng)對機泵的運行監(jiān)視。因此了解可能產(chǎn)生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，以便針對性地治醞乃是維護機泵正常運行的必要手段。杭州南方泵業(yè)機封，就選杭州宏圖密封件科技有限公司

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南方泵業(yè)之機械密封是離心泵部件中極為重要的一個部件，其作用是可以防止輸送介質(zhì)的***、提高離心泵的工作效率。對于輸送特殊的酸堿性介質(zhì)及化學(xué)液體，南方泵業(yè)之機械密封更可以防止介質(zhì)***所造成的損失和污染等問題。因此對于離心泵的機械密封檢查，在離心泵的日常部件檢查中是較為重要的。南方泵業(yè)之離心泵的機械密封檢查包括以下六點：

　　1、檢查南方泵業(yè)之離心泵機械密封內(nèi)部有無雜質(zhì)，例如泥沙或者焊渣等。

　　2、檢查南方泵業(yè)之離心泵機械密封的動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。

　　3、檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。

　　4、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數(shù)是否變化。

　　5、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

　　6、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。

　　7、具有泵送機構(gòu)的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

南方泵業(yè)莉莉紹機封漏水的原因及處理方法 機械密封處滲漏水的種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：

原因一，安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動距離即可。

原因二，安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

原因三，水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進水壓或介質(zhì)，更換機封。

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2、我廠家機械密封采用數(shù)控機床加工，精度高質(zhì)量穩(wěn)定使用壽命長。

3、我廠可根據(jù)用戶的具體情況選擇不同的材質(zhì)，如硬質(zhì)合金、氟橡膠、AFLAS耐堿耐高溫橡膠、碳化硅、316L、Kalrez全氟醚橡膠等，針對性強，使用壽命長。

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