臺灣振力高速沖床-沖壓生產(chǎn)時，沖壓工應注意事項

在振力高速精密沖床的使用過程中：沖壓生產(chǎn)是整個沖壓流程中重要的一環(huán)，所以我們在這里也是長篇幅去介紹其注意事項。其具體內(nèi)容如下：

1. 操作者必須了解振力高速沖床及其附屬沖壓設備的型號、規(guī)格、性能，要班前四查：查交接班記錄、查電器、查安全裝置、查模具。

2.做到定人、定點、定質、定量和定期加潤滑油。

3.有光電保護回路的振力高速沖床，開機前應先調(diào)試光電的合適的工作位置并試車。

振力沖床

一、制動器過分發(fā)熱：

1.臺灣振力高速沖床制動器過緊，調(diào)節(jié)制動器的彈簧。

二、滑塊自由落下：

1.制動帶過松、制動帶磨損，更換制動帶。

三、按下按鈕飛輪不轉動：

1.三角膠帶太緊或太松，調(diào)節(jié)三角膠帶的松緊程度。

2.潤滑劑不能供到潤滑點，管道阻塞、拆開清洗。

四、各潤滑點供油不均：

1.潤滑泵故障，檢查油泵。

2.配油器調(diào)節(jié)不當，調(diào)節(jié)配油器供油量。

為什么對沖床進行熱處理

熱處理形式可分為退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等五種方法。它的意義指采用適當?shù)姆绞竭M行加熱，保溫和冷卻以獲得所需要的***結構性能的工藝，即提高金屬的硬度，韌性，耐腐能力。

另外，沖床廠家在對齒輪的設計時，應采用大一級之模數(shù)防止過度應力。此外還要對大齒輪進行熱處理，確保齒面之硬度。表面進行淬火處理并精磨而成，其是將飛輪或齒輪的旋轉運動通過工作鍵的離合傳遞給曲軸進行上下往復運動，并進行調(diào)質處理。

振力沖床機械手如何工作

1、臺灣振力高速沖床從原點開始按下啟動按鈕時，下降電磁閥通電，沖壓機械手開始下降。下降到底時，碰到下限位開關，下降電磁閥斷電，下降停止；同時接通夾緊電磁閥，機械手夾緊。

2、沖床機械手夾緊后，上升電磁閥開始通電，機械手上升；上升到頂時，碰到上限位開關，上升電磁閥斷電，上升停止；同時接通右移電磁閥，機械手右移，右移到位時，碰到右移極限位開關，右移電磁閥斷電，右移停止。

3、右工作臺上無工作，光電開關接通，下降電磁閥接通，機械手下降。下降到底時碰到下限位開關下降電磁閥斷電，下降停止；夾緊電磁閥斷電，沖床機械手放松，放松后，上升電磁閥通電，機械手上升，上升到極限時碰到極限位開關，上升電磁閥斷電，上升停止；同時接通左移電磁閥，機械手左移；左移到原點時，碰到左極限開關，左移電磁閥斷電，左移停止。沖壓機械手經(jīng)過八步動作完成一個循環(huán)。