焊錫條產(chǎn)品特性：焊點光亮，焊接效果穩(wěn)定。

1、抗l氧化的錫條適用于波峰焊錫爐時，少產(chǎn)生不熔錫

2、減少到少一半錫渣量，提升焊錫擴(kuò)散能力，3、減少如連錫，錫尖等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。

錫條與擠壓條在制造時都需要在熔爐內(nèi)進(jìn)行合金的配比，在過程中，會程序性地取樣檢測直到合格。焊錫條主要在浸焊以及波峰焊當(dāng)中運用，如今電子焊料是消耗量大的產(chǎn)品。錫條在原材料下爐后攪拌時對材料進(jìn)行化驗，在鑄造過程中需要對爐內(nèi)現(xiàn)有的錫水進(jìn)行多次抽樣檢測確保合格后方可澆注，成品取出后再次化驗合格后方可包裝出貨，確保達(dá)到環(huán)保要求。

咱們對焊錫條的錫爐溫度進(jìn)行調(diào)查的時分，應(yīng)當(dāng)不要單純的只調(diào)查錫爐自身的外表，這樣只會形成對比大的差錯，咱們應(yīng)當(dāng)運用專用的溫度計刺進(jìn)錫爐中進(jìn)行測驗，一般高溫焊錫條的工作溫度應(yīng)當(dāng)操控在400-500攝氏度之內(nèi)，假設(shè)溫度沒有到達(dá)就會形成連焊以及焊點不亮光的疑問。我們在運用無鉛錫條進(jìn)行焊接的時候應(yīng)當(dāng)對溫度進(jìn)行有效的操控，這樣才能夠確保焊錫條有一個對比好的焊接作用。所以咱們在運用焊錫條進(jìn)行焊接的時分，應(yīng)當(dāng)對溫度進(jìn)行嚴(yán)厲的操控，這樣才能夠確保焊錫條的焊接質(zhì)量。

了解一下高溫焊錫條與低溫焊錫條的特點。

液相線溫度高于錫鉛共晶熔點——183度的焊錫條為高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛比例較高時形成的焊錫條，高溫焊錫條主要用于主機(jī)板組裝時不產(chǎn)生變化的元件組裝。

液相線溫度低于錫鉛共晶熔點——183度的無鉛錫條為低溫焊錫條，低溫焊錫條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條，主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。

廣東臺錫金屬工業(yè)有限公司以生產(chǎn)無鉛焊錫條、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。

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