沖抓錐成孔;沖抓錐錐頭上有一重鐵塊和活動抓片，通過機架和卷揚機將沖抓錐提升到一定高度，下落時松開卷筒剎車，抓片張開，錐頭便自由下落沖入土中，然后開動卷揚機提升錐頭，這時抓片閉合抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。

沖抓錐成孔施工過程、護筒安裝要求、泥漿護壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同。適用于松軟土層(砂土、粘土)中沖孔，但遇到堅硬土層時宜換用沖擊鉆施工。

　　單樁承載力低于設計要求

　　單樁的承載力不符合設計要求主要是由于樁未達到設計的沉入深度；當混凝土強度達到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，進入下一施工段。終的貫入量過大以及樁的頂端未沒有進入設計要求的持力層，但樁已進入到設計的深度；勘察報告所提供的地基承載力、地層剖面等數據與實際情況存在較大的差距，還有其他的原因如樁傾斜過大、斷裂等也會導致單樁的承載力不能達到設計要求。

　　斷樁

　　除了樁傾斜過大會導致樁斷裂外，由于樁運輸、起吊、堆放的吊點或支點位置出現偏差；在沉樁的過程中，因樁的質量或者障礙物的阻礙等原因導致樁身因過度的彎曲。設計要求的樁錘擊與設計的貫入度存在較大誤差，以致于施工時錘擊次數過多、錘擊過度導致樁斷裂。施工中常見的樁錘有落錘、蒸汽錘(單動汽錘、雙動汽錘)、柴油汽錘和液壓錘(振動錘)。

　　樁接頭斷裂

　　在樁需要設計的較長時，在施工工藝上，樁采用分段預制、分段沉入的方法，各段之間用鋼制焊接連接件進行連接。導致樁接頭斷離現象其原因主要是樁傾斜過大，另外樁上下節(jié)的中心線偏離，樁接頭施工技術不達標、質量差也是重要原因。5MPa，使管內形成強大高壓氣流向上涌，同時不斷地補足清水，被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。6.樁位偏差過大造成樁的位置偏差主要是由于測量放線的差錯、沉樁工藝落后以及樁身傾斜等原因造成。

建筑工程中水泥土攪拌樁施工準備工作

1、平整場地

施工前要確保場地的平整，并且要嚴格測量施工區(qū)域內的自然地面標高，之后將水泥土墻位置灰線放出來，隨后將樁位定下來。挖掘成孔區(qū)內，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷載和機械振動。所有的鋼板、道軌被鋪設好后，施工人員要測出樁機的底盤標高，之后將提升與下降攪拌機懸吊的高度記錄下來，這樣才便于后期對樁頂與標高進行控制。

2、清除場地障礙

正式開展施工作業(yè)前監(jiān)理人員要監(jiān)督施工人員將施工場所內的所有障礙物清除干凈，防止后期正式施工作業(yè)時受到阻礙。一般可將清理障礙物工作和樣槽開挖工作同步進行。

3、機架要按時就位且需控制好垂直度

施工人員要把攪拌機移到設計好的樁位處并將其***對中，并且樁位偏差不得大于5厘米（涵蓋測量放樣以及對中偏差）。機架垂直度通常為影響成樁垂直度關鍵的因素，所以每根樁正式開展施工前要分別從兩個能夠相互垂直的方向將攪拌軸垂直度校正，一直到攪拌軸和鉛直方向可以保持一致。作為支承建筑物荷載的地基，必須能防止強度***和失穩(wěn)，同時，必須控制基礎的沉降不超過地基的變形允許值。對于攪拌樁機的垂直度偏差要控制到1/250以內，并且基坑底處垂直度則需控制到1/200。

4、嚴格檢查水泥漿施工制備

監(jiān)理人員要協助施工人員選擇新鮮、耐濕潤好并且不會有結塊出現的水泥，這種水泥的質量好，對于其拌制時間和水灰比產量也要控制好，對于稱料以及下料一定要嚴格控制。此外所有采購的水泥必須嚴格檢查是否具備合格證以及復試報告。

5、嚴格控制工藝試樁

施工之前要嚴格控制工藝試樁，試樁的目的主要是為了施工人員可以掌握整個施工區(qū)域的土質狀況，進而據此將施工工藝參數給定下來。