數控機床具有高度柔性，在保證工件表面精度，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經常調整機床。因此，數控機床適用于零件頻繁更換的場合。輪廓控制數控機床的特點是機床的運動部件能夠實現(xiàn)兩個坐標軸同時進行聯(lián)動控制。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發(fā)，縮短了生產準備周期，節(jié)省了大量工藝設備的費用。加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩(wěn)定。

首先，要做好各導軌面的清潔潤滑。有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)。數字控制機床(NumericalControlMachineTools)簡稱數控機床，這是一種將數字計算技術應用于機床的控制技術。大多是用線軌來達到高速循環(huán)運動的，線軌里面的滑塊由成百個精度很高的滾珠組成的，所以不能缺油。另外機床X、Y、Z軸滾珠絲桿和絲母之間也是由珠子組成，也不能缺油。

其次，檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)。工作是否正常床頭箱一般由齒輪和軸承通過軸來實現(xiàn)各級傳動的。所以要保持油路暢通，新設備要定期更換潤滑油。新數控加工中心齒輪磨損會產生鐵抹，以防臟東西進入軸承導致?lián)p壞。

再次，檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常。風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。對于數控機床而言機床的電氣系統(tǒng)尤為重要，要定期檢查電器柜有無灰塵。電器元件有無損壞，檢查配電柜風扇及空調是否運行正常。

檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，數控機床用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。

清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。

另外，操作人員每天下班做好機床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。下班的時候用抹布將機床得檫干凈。以免生銹

什么樣的機床算好機床

對于機床品質的理解，站在不同的角度可能會有不同的看法。數控車床廠家認為事物萬象總有其根本，機床的品質也會有一個公認的判斷標準。 機床品質應該由兩部分五個要素來衡量。一部分是性能，簡單講就是機床自身具備的能力，包括精度、剛性、技術水平三個要素；一部分是質量，代表了用戶使用產品的滿意度，包括可靠性、穩(wěn)定性兩個要素。 花開兩朵，各表一枝。數控車床廠家再來逐項分析機床品質的五個要素。 機床精度分成兩塊。2、防止陽光的直接照耀和其它熱輻射，所以精密數控設備要遠離振蕩大的設備，如沖床、鍛壓設備等。一塊是機床自身的運動精度，包括***精度和重復***精度，一般和實際加工精度成正比；另一塊是機床的加工精度，是加上負載后，實際加工工件后得到的尺寸精度，這個指標和廠家樣本上的***精度和重復***精度是兩個概念。的機床一般是的，但不代表是高品質，機床但故障率高的現(xiàn)象比比皆是。 剛性指的是機床承受負載的能力，和切削效率成正比。高剛性機床意味著，注意這里的效率講的是單位時間內切除金屬的體積，大切深慢走刀不一定，小切深快走刀不一定效率低。高剛性的機床不一定，也不代表高品質。 機床的技術水平是相對的，比如說滾珠絲桿技術在二十年前屬于技術，但現(xiàn)在已經屬于常規(guī)技術，直線電機驅動才是高技術。 機床技術發(fā)展日新月異，新技術層出不窮，新技術常常意味著、高剛性或者高品質，但世事，新技術胎死腹中也極有可能。 機床的可靠性指在一定時間內、在一定條件下無故障地執(zhí)行功能的能力或可能性。機床的可靠性基本等同于低故障率，是用戶關注的指標。 穩(wěn)定性具體到機床上就是指機床精度、剛性等物理能力的保持性有多久，即機床性能保持性時間的長短。也是影響用戶做出機床選擇的重大指標。 數控車床廠家分析后的結果是，機床和高質量機床不能直接畫號。高品質的機床等于機床加高質量機床之和。

數控機床具有的明顯特點

1、數控加工廠家加工穩(wěn)定可靠實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩(wěn)定可靠。

2、高柔性加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現(xiàn)出很好的適應性，可大大節(jié)省生產準備時間。在基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)-FMS。

3、***大，使用費用高。

4、生產準備工作復雜由于整個加工過程采用程序控制，數控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。

5、維修困難數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高。