




推進(jìn)式攪拌器(旋槳式攪拌器):其葉輪直徑較小,通常僅為釜直徑的0.2~0.5倍,但轉(zhuǎn)速較高,可達(dá)100~ 500r/min。葉片端部的圓周速度較大,可達(dá)5~15m/s。特殊框錨式攪拌器:產(chǎn)品說(shuō)明:此類(lèi)攪拌器為慢速型攪拌器,常用于中高粘度液體混合、傳熱反應(yīng)等過(guò)程。工作原理:工作時(shí),推進(jìn)式攪拌器如同一臺(tái)無(wú)外殼的軸流泵,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使液體作軸向和切向運(yùn)動(dòng)。液體的軸向分速度使液體沿軸向向下流動(dòng),流至釜底時(shí)再沿釜壁折回,并重新返回旋槳入口,從而形成總體循環(huán)流動(dòng),起到混合液體的作用。
液體的切向分速度使液體在容器內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng),這種圓周運(yùn)動(dòng)使釜中心處的液面下凹,釜壁處的液面.上升,從而使釜的有效容積減小。下凹嚴(yán) 重時(shí)槳.葉的中心甚至?xí)肟諝?,便攪拌效果急劇下降。液體的切向分速度使液體在容器內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng),這種圓周運(yùn)動(dòng)使釜中心處的液面下凹,釜壁處的液面。當(dāng)釜內(nèi)物料為液=液或液=固多相體系時(shí),圓周運(yùn)動(dòng)還會(huì)使物料出現(xiàn)分層現(xiàn)象,起著與混合相反的作用,故應(yīng)采取措施***釜內(nèi)物料的圓周運(yùn)動(dòng)。
渦輪式攪拌器(齒狀葉片為例):工作原理:工作時(shí),渦輪式攪拌器如同一臺(tái)無(wú)外殼的離心泵,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使釜內(nèi)液體產(chǎn)生切向和徑向運(yùn)動(dòng)。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動(dòng)釜內(nèi)液體流向釜壁,遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回?cái)嚢杵魅肟?,從而形成總體循環(huán)流動(dòng)。②攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無(wú)擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。流出液體切向分速度會(huì)使釜內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運(yùn)動(dòng),應(yīng)采取措施予以***。與推進(jìn)式攪拌器相比,此類(lèi)攪拌器所產(chǎn)生的總體循環(huán)流動(dòng)的回路更為曲折,且由于出口流速較高,因而葉端附近的液體湍動(dòng)更為強(qiáng)烈,從而產(chǎn)生較大的剪切力。
攪拌罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):罐體的尺寸確定:1、罐體長(zhǎng)徑比:罐體長(zhǎng)徑比對(duì)攪拌功率的影響:需要較大攪拌功率的,長(zhǎng)徑比可以選得小些。罐體長(zhǎng)徑比對(duì)傳 熱的影響:體積一定時(shí),長(zhǎng)徑比越大,表面積越大,越利于傳熱;并且此時(shí)傳熱面距罐體中心近,物料的溫度梯度就越大,有利于傳熱效果。50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等。因此,單純從夾套傳熱角度考慮,一般希望長(zhǎng)徑比大一些。
