靜電電泳涂裝加工能改善涂裝作業(yè)環(huán)境、存在效應(yīng)：

　　關(guān)于此空氣噴涂漆霧飛濺嚴(yán)重，作業(yè)環(huán)境上比較差。且就此靜電噴涂產(chǎn)生的漆霧飛濺上比較少，并且在噴漆室當(dāng)中進(jìn)行，

　　勞動(dòng)條件也就會(huì)大大改善；因?yàn)殪o電場(chǎng)的效應(yīng)，對(duì)抗凹部分產(chǎn)生屏蔽，形成涂層較薄，而、銳邊則涂層較厚。一般要用手工補(bǔ)噴，以彌補(bǔ)缺陷。

泳加工金屬的時(shí)分，烘干固化漆膜時(shí)發(fā)生的揮發(fā)性物質(zhì)，應(yīng)怎樣來(lái)處理？

電泳加工金屬的時(shí)分，烘干固化漆膜時(shí)發(fā)生的揮發(fā)性物質(zhì)，能夠經(jīng)過(guò)加設(shè)吸收設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理。

為什么車(chē)床加工后的鑄造件電泳會(huì)發(fā)生？

車(chē)床加工后的鑄造件電泳發(fā)生，其主要原因，則是電泳槽中溶劑過(guò)少了。

　　工藝特點(diǎn)陽(yáng)極電泳的特點(diǎn)：

　　1.原料價(jià)格便宜（一般比陰極電泳便宜50%）；

　　2.設(shè)備較簡(jiǎn)單，***少（一般比陰極電泳便宜30%）；

　　3.技術(shù)要求較低；涂層耐蝕性能較陰極電泳差（約為陰極電泳壽命之1/4）。

　　陰極電泳涂層耐蝕性高的原因：

　　1.工件是陰極，不發(fā)生陽(yáng)極溶解，工件表面及磷化膜不***；

　　2.電泳涂料（一般為含氮樹(shù)脂）對(duì)金屬有保護(hù)作用，且所用漆價(jià)高質(zhì)優(yōu)。

電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；

　　但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，

　　五金電泳加工不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。

電泳涂裝是利用電流沉積漆膜的有機(jī)層涂裝方式，其原理來(lái)自于“異性相吸”，遵循異性電荷之間互相吸引的物理學(xué)基本原理。電泳涂裝體系采用直流電，將金屬工件浸入帶有相反電荷的涂料顆粒的溶液中，（在直流電的作用下）涂料顆粒向金屬工件移動(dòng)，并在工件表面沉積出來(lái)，形成一層均勻的、連續(xù)的漆膜，在每一個(gè)凹槽和凸角均可均勻地涂覆漆膜，直至達(dá)到一個(gè)預(yù)定的厚度，在此漆膜厚度下，涂層使工件絕緣，電荷間的相互吸引停止，電泳完成。依據(jù)電荷的極性，電泳又可分為陽(yáng)極體系和陰極體系。

電泳加工（又名：電著，電著，ED，電泳漆，泳漆），黑色比較常見(jiàn)，彩色電泳就比較少一些。本著不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步的宗旨，我司在研發(fā)創(chuàng)新方面，有了一些走在前列的動(dòng)作。在針對(duì)長(zhǎng)時(shí)間耐鹽霧測(cè)試（500小時(shí)以上），高硬度，高透明，高膜厚，高附著力等高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求的功能電泳處理方面，我司有著和國(guó)際大公司成功合作的范例。多年從事表面處理的經(jīng)歷，造就了一支理論，實(shí)踐過(guò)硬的表面處理***團(tuán)隊(duì)?？梢詰?yīng)付復(fù)雜的表面處理方案。成功設(shè)計(jì)了很多復(fù)雜的表面處理案例。在總結(jié)多年電泳加工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，采用了目前世界上新科技成果，成功改良目前電泳漆存在之不足。使電泳加工達(dá)上一個(gè)全新的層次。