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噴涂安全操作規(guī)程

在靜電噴漆時，操作者不無錫噴涂得離開工作地點，不準接近霧化盤，霧化盤與工件的距離不得小于300毫米，禁止在強電場內(nèi)傳遞物件。在清潔設備時，要關閉電源總開關，霧化盤已停止運轉(zhuǎn)并用放將殘留靜電導出。非工作人員不準進入涂裝區(qū);操作人員進入涂裝區(qū)時，須關閉高壓開關，不能穿有橡膠、合成、軟木鞋底等絕緣的鞋子。五金件表面預處理除油除油：主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

噴漆加工時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干金屬板材噴塑噴，無論是手工噴漆還是自動噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。

靜電噴涂工藝原理

用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的

層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異的終涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐

蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

預處理

前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現(xiàn)象。因此,前處理工

作必須予以重視。

對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即:去油- gt;去銹- gt;清洗- gt;磷化 (或純化)等。大部份銹蝕或者表面較

厚的工件,采用噴砂,拋丸等機械方法去銹,但機械除銹后應確保工件表面清潔,無法垢。

刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。

保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂

料。

預熱。-般可不需預熱。如果要求涂層較厚,可將工件預熱至100~ 160°C ,這樣可以增加涂層厚度。