注塑模具注塑加工要注意哪些地方呢？

1.原材料須按需求充沛干燥，不能有水份，不然產婆注塑出來后表面會有料紋。

2.注塑溫度，壓力，溫度不夠，注塑模具注塑加工產婆會出現缺膠，粘模現象。

3.中途停機后應清料，防止材料在螺桿中由于停留時刻過長降解而形成注塑產婆比較脆。

4.員工在注塑的過程中，有必要帶棉質的潔凈的手套，防止注塑成型后的產品外觀出現臟污手指印現象等。

注塑模具注塑加工需要注意遠遠不止這些，還要很多地方需要我們細心注意。

在滿足塑膠模具質量的前提下，也應考慮成本這一原則，畢竟并不是貴的就是好的，而合適的才是好的。因此在滿足使用性能的前提，首先選用價格較低的，能用國產材料就不用進口材料。

另外在選材時還應考慮市場的生產和供應情況，所選鋼材應盡量少而集中易購買，在塑膠模具制造中，鋼材就是模具以及高質產品的基石也是前提條件，除了材質本身，我們也應該考慮到鋼材的尺寸大小模具的強度。所選用的鋼材不一樣，

其模具的造價以及加工難度和精度要求都是不一樣的。塑膠模具的報價跟模具的方方面面都有著直接的關系，在不了解模具以及產品的條件下報價是不負責的。

吹塑成型技術是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類塑料成型方法，可生產具有復雜、不規(guī)則形狀的中空制品。近年來,不僅小型飲料用PET瓶使用量急增,工業(yè)用大型吹塑成型制品需求也在增加。大型容器采用多層吹塑成型技術。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技術要求,必須采用多層不同材質的吹塑成型,一般為4～6層,如主材內、外層采用超高分子量PE占40% ,阻隔層3% ,粘接層為改性PE,占2% ,回收層占40%。多層復合采用的材質不同外觀、性能也不盡相同。