網(wǎng)絡(luò)變壓器模塊市場需求量非常大，提高生產(chǎn)效率的主要瓶頸是變壓器繞組的漆包線焊接到輸入輸出引腳上。傳統(tǒng)工藝屬于典型的勞動密集型作業(yè)，人為不確定因素很大。浸錫時焊點大，容易造成短路，業(yè)務(wù)量較大的廠家通常把這部分工作外發(fā)到別的廠里完成，這樣就存在更多不可控因素，如生產(chǎn)質(zhì)量、交貨期、數(shù)量、產(chǎn)品安全等，同時增加了很多本可以避免的費用，如運輸費用，材料半成品的損耗費用，產(chǎn)品跟蹤的管理費用、半成品庫存量大增的資金積壓費用。
    如果用網(wǎng)絡(luò)變壓器自動點焊機這些問題可以得到很好的解決，變壓器繞組繞好線后直接用簡易夾具卡好漆包線，卡線速度是纏線到端子引腳速度的數(shù)倍，用機器自動點焊，焊接完成后多余的漆包線自動斷落，不存在短路的問題，也將人為因素降到***低水平，庫存的半成品數(shù)量降可到非常低，產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期限、交貨數(shù)量完全可以控制，產(chǎn)品生產(chǎn)的管理變得非常簡便。該機器由逆變高精密漆包線點焊機和一維自動化平臺構(gòu)成，自動化由PLC控制，伺服馬達提供快速準確的位移，人機界面便于更改機種靈活編程，焊接平均速度為每點0.25秒。焊接電源可選擇15組能量輸出，可適應(yīng)單線、雙線、多線，線徑變化等不同能量需要，實現(xiàn)焊接質(zhì)量的一致性、穩(wěn)定性、可靠性。焊點為漆包線的銅材與端子的銅材直接熔接，具有更寬的溫度適應(yīng)性。該工藝非常成熟，己幫多家知名企業(yè)導(dǎo)入生產(chǎn)。