我們是在***范圍內(nèi)從事金屬熱噴涂熱噴鋅熱噴鋁噴銅噴不銹鋼防腐施工的***公司同時承接有關的工程防腐金屬表面處理。根據(jù)客戶需要赴現(xiàn)場施工。

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隨著涂層新材料和新工藝的不斷涌現(xiàn)，熱噴鋁防腐技術在海洋平臺防腐中的應用涂層新材料和新工藝的不斷涌現(xiàn)，熱噴涂涂層已在國民經(jīng)濟各個工業(yè)部門廣泛地應用。加之現(xiàn)代計算機技術、傳感測試技術、自動化及機器人技術、真空技術與熱噴泉涂技術的結合和滲透，使得熱噴涂技術的深入發(fā)展和工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)均有大幅度的進步和提高。對未來熱噴涂發(fā)展的方向以及市場與工業(yè)規(guī)模的預測為：技術附加值高、效益好的如生物工程，航空航天，工、模具，電子工業(yè)等，但規(guī)模相對較??；要求成本低的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)如汽車工業(yè)和鋼結構，但技術附加值低；應用面***廣的仍是機械工業(yè)，包括石油化工、輕紡、能源、冶金、航空、汽車等也均屬此范疇。 

熱噴涂技術能賦予各類機械產(chǎn)品，特別是關鍵零部件許多特種功能涂層，形成復合材料結構具有的綜合作用，真正做到了 “ 好鋼用在刀刃上 ” ，是材料科學表面技術發(fā)展的一個方向。但熱噴涂技術僅通過涂層在機械產(chǎn)品基體表面獲得一定的特殊功能，而不能代替基材或提高產(chǎn)品的結構性能。 鋼鐵長效防腐蝕涂層 由于鋅、鋁、鋅鋁、鋁鎂涂層的電極電位均負于鋼鐵，故對鋼鐵結構能起到陰極保護作用。從20世紀40年代起，國外已將它們噴涂于鋼鐵構件上作為長效抗腐涂層。國內(nèi)自70年代起開始推廣應用，迄今成功的實例不勝枚舉。目前大面積鋼結構噴涂鋅、鋁涂層一般采用電弧噴涂工藝，局部輔助以氧***火焰線材噴涂補遺。現(xiàn)在國內(nèi)每年采用熱噴涂大面積施工工程均在數(shù)百萬平方米以上。 鋼結構噴鋅、鋁長效防護涂層的應用 

鋼結構塔架 廣播電視發(fā)射塔，高壓輸電鐵塔，微波通訊發(fā)射塔，海上導航燈塔，鋼結構建筑塔架等 

水工鋼結構 大型水閘門，大壩鋼結構預埋件，防污柵欄，供水塔，高層建筑飲用水箱，碼頭鋼樁，大型水處理塔等 橋梁 鋼結構橋梁，鋼管混凝土拱橋，斜拉索橋梁鋼筋、鋼繩及鞍座，立交橋鋼廂梁，橋梁的拉桿、護欄 大型機械 龍門吊車，電站風機、除塵器，消聲器，原子反應堆外圍設備，標誰件退火鋼包，煤礦井筒框架等 艦船及海洋 艦船船體及甲板，煙囪，艦載炮塔，雷達天線，船內(nèi)動力機房，油艙，淡水艙，海洋平臺，桅桿等 城市設施 人行天橋，高速公路隔離護欄，大型體育館鋼結構，燈桿，鋼制門窗，給排水地下球鐵鑄管，***管道等 鋅、鋁、鋅鋁、鋁鎂涂層用于長效防護雖然均能大幅度提高鋼結構抗環(huán)境腐蝕能力，但根據(jù)涂層材料的性能以及所應用的環(huán)境對象也有所選擇。如鋅在常溫下電位負于鋼鐵、可作為犧牲陽極的陰極涂層保護鋼鐵。但當環(huán)境溫度高于60 ℃ 時，鋅的電極電位發(fā)生了逆轉，僅而比鋼鐵正，失去了陰極保護作用。其次，僅用噴涂層保護鋼鐵是不夠的，由于噴涂層存在孔隙，腐蝕介質(zhì)的侵蝕，縮短了涂層應有的防護壽命。在噴涂層表面施加與其性能匹配又能適應環(huán)境的有機涂層進行封孔和復合保護，使金屬基體完全與環(huán)境腐蝕介質(zhì)隔離，能成倍地延長鋼結構的使用壽命。典型應用事例如下。

（1）大型水工鋼結構閘門 

水工閘門及其鋼結構輔助設施是熱噴涂大面積防護應用***廣的對象?；诿绹附訉W會19年的環(huán)境腐蝕試驗和我國正在進行尚未完成的30年大氣腐蝕試驗已表明；熱噴涂鋅、鋁及其合金涂層是迄今對鋼鐵抗蝕防護壽命***長的工藝技術。法國塞納河上的攔水壩鋼結構自1930年噴鋅防護至今已歷經(jīng)大半個世紀，效果十分明顯。我國江蘇三河閘鋼結構閘門自1950年采用噴鋅防護，至今完好無損。 

大型水利樞紐葛洲壩工程建設至1984年開始對其閘門鋼結構及預埋件采用熱噴涂技術防護。例如大江沖砂弧形閘門以及船閘內(nèi)浮桶滑道預埋件，噴涂面積達3000多平方米，涂層設為"噴涂鋅、鋁途層（120um）+WHD8401(90um),環(huán)氧改姓聚氨脂漆+環(huán)氧瀝青涂料（90um),"至今歷時17年之久，噴涂層依然完好無損。舉世矚目的三峽工程達28萬t，基本上采用電弧噴涂和高壓無氣噴涂保護，施工保護面積十分巨大，目前處于干濕交替環(huán)境的閘門已固定采用熱噴涂技術防護。