常見工業(yè)廢水處理技術
A.除油脫脂廢水：常見的脫脂工藝有：***脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除***脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下處理工藝進行處理：
廢水→隔油池→調節(jié)池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放
該類廢水一般含有乳化油，在進***浮前應投加C***2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。
B.五金酸洗磷化廢水
酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2－3，還有高濃度的Fe2＋，SS濃度也高。
可參考以下處理工藝進行處理：
廢水→調節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉淀池→過濾池→pH回調池→排放
磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。
可參考以下處理工藝進行處理：
廢水→調節(jié)池→一級混凝反應池→沉淀池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放
C.電鍍廢水
電鍍生產工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產生的廢水也各不相同，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，***化鍍銅的含***廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等***廢水。此外還有多種電鍍廢液產生。對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下：
a.含***廢水
目前處理含***廢水比較成熟的技術是采用堿性氯化法處理，必須注意含***廢水要與其它廢水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。
該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將***化物***而除去的方法，處理過程分為兩個階段，***階段是將***氧化為***酸鹽，對******不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將***酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。
反應條件控制：
一級氧化破***：pH值10～11；理論投藥量：簡單***化物CN-:Cl2=1:2.73，復合***化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP儀控制反應終點為300～350mv，反應時間10～15分鐘。
二級氧化破***：pH值7～8（用H2SO4回調）；理論投藥量：簡單***化物CN-:Cl2=1:4.09，復合***化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀控制反應終點為600～700mv；反應時間10～30分鐘。反應出水余氯濃度控制在3～5mg/1。
處理后的含***廢水混入電鍍綜合廢水里一起進行處理。
b.含鉻廢水
含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑***亞鐵、亞***鈉、亞***氫鈉、***等，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加***、氫氧化鈣、石灰等調pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。
還原反應條件控制：加***調整pH值在2.5～3，投加還原劑進行反應，反應終點以ORP儀控制在300～330mv，具體需通過調試確定，反應時間約為15-20分鐘。攪拌可采用機械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。
混凝反應控制條件：PH值：7～9，反應時間：15～20分鐘。
c.綜合***廢水
綜合***廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的***廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進行處理。
處理工藝流程如下：
綜合***廢水→調節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調池→排放
反應條件一般控制在pH值9～10，具體***佳pH條件由調試時確定。反應時間快混池為20～30分鐘，慢混池10～20分鐘。