一、概述： 為了使軸承合金與球形瓦本體很好地結合，不但在球形瓦的本體上應加工出燕尾槽，而且在軸瓦澆注前涂勻鍍錫層。 二、詳細說明： 合金層決定了軸瓦的使用壽命 為了使軸承合金與球形瓦本體很好地結合，在球形瓦的本體上應加工出燕尾槽，燕尾槽應縱橫交錯，其夾角不能小于90度。燕尾槽的間距一般在100～150mm左右。所以可以作為磨粉設備。另外球形瓦本體的預澆鑄面應加工成粗糙的表面，還有的在燕尾槽的溝處或臺上面鉆出多個8～lOmm，深10～15mm的孔。 澆鑄軸承合金層不能過厚(不計澆入溝槽內的厚度)，因為過厚會減弱軸承合金的剛性;也不能太薄，因為磨機在運轉中不可避免地要磨損，如果軸承合金層很薄，將會縮短軸瓦的使用壽命。軸承合金層的厚度一般為11～13mm。為了使?jié)櫥湍茼樌M入球面瓦與軸頸之間形成油膜，在瓦襯的兩邊應加工成一定深度和長度的導油槽。為了防止軸瓦從軸承座中被中空軸帶出，在軸承座上裝有限止軸瓦過度移動機構(壓塊或銷軸)。限位機構必須保證軸瓦能自由轉動還不能被中空軸帶出。這種結構，即能防止軸瓦被帶出，而又能自由轉動。也能起到上述作用，同時也便于檢查。這兩種結構，隨然能防止軸瓦帶出，由于它的結構無法調整和檢查間隙而限制了軸瓦自由轉動。在進行作業(yè)時，要注意這些問題。實際生產中因此而造成燒瓦，這種結構是不可取的。鍍錫，鍍錫前合金軸瓦清洗，將軸瓦放在10%-15%的酸液清洗溶液內進行清洗、除去銹蝕，然后再置于80攝氏度的熱水中除去剩余的酸。軸瓦經酸洗后，再置于90攝氏度的含10% ***溶液內煮10分鐘，然后置于70攝氏度的熱水中洗去剩余的堿。堿洗后，禁止用手觸摸軸瓦內表面。有時由于軸瓦在除去舊合金停放的時間較長，表面已產生氧化層，在掛錫底之前，應再用稀酸溶液 進行3分鐘的弱腐蝕后立即放入堿溶液內2分鐘中和，然后再用熱水清洗。錫與軸瓦的粘合力比巴氏合金為好，鍍錫后可使巴氏合金掛得牢些。鍍錫所用的鍍料是錫或錫合金，另外再用氯化銨、氯化鋅作鍍劑，鍍劑的作用是去除表面氧化物及油脂，便于使錫貼合牢固。鍍錫的方法有涂擦法和浸錫法。去污后，加熱可用噴燈，氧氣***火焰或專門的加熱爐從軸瓦背部進行加熱。舊瓦應除去舊的巴氏合金，用鋼絲刷子仔細清除球面軸瓦上的已經熔化的巴氏合金，清除去污垢、銹蝕和巴氏合金的痕跡油溝和燕尾槽部位應特別清掃。經過清理鍍錫打底再澆注巴氏合金溶液……。