關(guān)于燃燒器置放與NOx釋放的過程

我國中小容量燃煤鍋爐NOx排放量大多在1000mg/m3左右，大容量切圓燃燒鍋爐的NOx排放量因煤種不同差異較大，而燃用低揮發(fā)分煤種鍋爐的NOx排放量多在1000mg/m3以上，燃用高揮發(fā)分煤種鍋爐可控制在650mg/m3以內(nèi)，這種現(xiàn)象與鍋爐的燃燒器布置、功率以及制粉系統(tǒng)等不同有關(guān)。

燃燒器布置與NOx排放（1）煙煤型燃燒器鍋爐，由于其一、二次風(fēng)噴口間隔布置，一次風(fēng)粉射流進入爐膛后，除卷吸爐內(nèi)高溫?zé)煔馔猓€會有一定量的二次風(fēng)（同角上下層）混入。燃燒初期所需的氧量供給除了一次風(fēng)外，還有一部分二次風(fēng)，因此其燃燒初期的氧濃度相對較高；貧煤型燃燒器鍋爐，由于其一次風(fēng)噴口兩兩集中（或3個集中）布置，一次風(fēng)粉氣流射入爐內(nèi)后混入的二次風(fēng)量與煙煤型燃燒器鍋爐相比至少減少了一半以上（3個一次風(fēng)噴口集中布置時，夾在中間的一次風(fēng)粉噴口幾乎卷吸不到二次風(fēng)），因此其燃燒初期的氧濃度相對大大降低，從而使初期生成的燃料型NOx大大降低。

（2）由于氧量供給的差異，貧煤型燃燒器煤粉氣流的初期燃燒屬于相對嚴重的缺氧燃燒，燃燒產(chǎn)物呈現(xiàn)出很強的還原性氣氛。加之上層一次風(fēng)粉噴口的煤粉氣流對于其緊鄰下層噴口的煤粉氣流而言，在一定程度上相當(dāng)于50%的再燃燃料，從而加劇了該區(qū)域NOx還原反應(yīng)的發(fā)生；煙煤型燃燒器煤粉氣流的初期燃燒則屬于微缺氧或富氧燃燒，燃燒產(chǎn)物的還原性氣氛較弱，更無燃料分級燃燒的還原作用產(chǎn)生，因此其鍋爐的NOx排放量相對較高。

（3）貧煤型燃燒器鍋爐燃燒器區(qū)域煤粉氣流的燃燒過程具有明顯的空氣分級燃燒和深度燃料分級燃燒的特征（常用燃料分級燃燒的再燃燃料一般為20%），低的NOx生成速率和較高的NOx還原率使其鍋爐NOx排放量大大降低。

（4）大容量切圓燃煤鍋爐采用的全爐膛分級燃燒技術(shù)（設(shè)置燃盡風(fēng)即OFA噴口）或水平分級燃燒技術(shù)（一、二次風(fēng)不同切圓布置）都是為了降低燃燒初期氧濃度，在降低燃料型NOx方面起到了一定的作用，但其燃燒器布置幾乎都是煙煤型，這種布置方式在一定程度上抵消了低NOx空氣分級燃燒技術(shù)的作用，從而使低揮發(fā)分大容量燃煤鍋爐的NOx排放量高于中小容量燃煤鍋爐。

燃燒器電控系統(tǒng)的詳細介紹

電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡(luò)中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區(qū)別為各個程序步驟的時間不同。

燃燒器工作過程介紹

以比例式燃氣燃燒器為例，其工作過程有四個階段：準備階段、預(yù)吹掃階段、點火階段和正常燃燒階段。

準備階段：程控器得電后，開始內(nèi)部程序自檢，同時，伺服馬達驅(qū)動風(fēng)門到關(guān)閉狀態(tài)，程序自檢完畢后，處于待機狀態(tài)，當(dāng)恒溫器、過高過低燃氣壓力開關(guān)、蒸汽鍋爐蒸汽壓力開關(guān)等限制開關(guān)允許時，程控器開始啟動，進入預(yù)吹掃階段。如果電磁閥組帶有泄漏檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)在上述限制開關(guān)允許時***行閥門泄漏檢測，檢測通過后，才進入預(yù)吹掃階段。

預(yù)吹掃階段：伺服馬達驅(qū)動風(fēng)門到大火開度狀態(tài)，同時風(fēng)機馬達啟動，以吹入空氣進行預(yù)吹掃，根據(jù)程控器的不同，約吹掃20~40秒后，伺服馬達驅(qū)動風(fēng)門到點火開度狀態(tài)，準備點火。整個預(yù)吹掃階段，空氣壓力開關(guān)測量空氣壓力，只有空氣壓力保持在一個足夠高的水平上，預(yù)吹掃過程才能持續(xù)進行。

點火階段：伺服馬達驅(qū)動風(fēng)門到點火開度狀態(tài)后，點火變壓器切入，并輸出高電壓給點火電極，以產(chǎn)生點火電火花，約3秒后，程控器送電給安全電磁閥和比例式電磁閥，閥打開后，燃氣到達燃燒頭，與風(fēng)機提供的空氣混合，輕重油燃燒器，然后被點燃。在閥打開后2秒內(nèi)，電離電極應(yīng)檢測到火焰的存在，只有這樣，程控器才繼續(xù)后面的程序，否則，程控器鎖定并斷開電磁閥停止供氣，同時報警i。

正常燃燒階段：點火正常并穩(wěn)定燃燒幾秒后，伺服馬達驅(qū)動風(fēng)門到大火開度狀態(tài)，同時，比例式燃氣調(diào)節(jié)閥菜的伺服電機切入，并根據(jù)空氣壓力和爐膛背壓來調(diào)節(jié)燃氣閥后的燃氣壓力以調(diào)節(jié)燃氣量，達到穩(wěn)定、***燃燒的目的。此后，燃燒器根據(jù)各個限制開關(guān)的要求自動實現(xiàn)大小火轉(zhuǎn)換和停機。此外，整個燃燒過程中，電離電極和空氣壓力開關(guān)對燃燒器實行監(jiān)控。

燃氣燃燒機點不著火故障排除方法

如果燃氣燃燒機點不著火，火焰探測器無法檢測到火i焰信號，燃燒機會進入保護狀態(tài)。燃燒機廠家指出，一般要求在通入燃氣2-3秒，燃燒機對火焰探測器感測的火i焰信號進行判斷，咩有著火則進入保護狀態(tài)，著火則維持燃燒。

啟動燃氣燃燒機之后若是報警i燈亮，這時至少要等到20秒鐘之后，再次按復(fù)位按鈕重新啟動。

燃氣燃燒機宜采用電火花點火，便于實現(xiàn)自動控制。燃燒的狀態(tài)必須予以動態(tài)監(jiān)控，一旦火焰探測器感測到熄火信號，必須要在極短的時間內(nèi)反饋到燃燒機，燃燒機隨即進入保護狀態(tài)，同時切斷燃氣的供給。

火焰探測器要能正常感測火i焰信號，既不要敏感，也不要遲鈍。一般要求從熄火到火焰探測器發(fā)出熄火信號的響應(yīng)時間不能超過0.2秒。燃氣燃燒機點火的時候，通入燃氣，燃氣著火燃燒。點火動作要求發(fā)生在燃氣通入前，先形成點火溫度場，便于著火燃燒。