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在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏***的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多***均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定
防止晶間腐蝕的措施有:
1 調整焊縫的化學成份,加入穩(wěn)定化元素減少形成碳化鉻的可能性,如加入鈦或鈮等。
2 減少焊縫中的含碳量,可以減少和避免形成鉻的碳化物,從而降低形成晶界腐蝕的傾向,含碳量在0.04%以下,稱為“超低碳”不銹鋼,就可以避免鉻的碳化物生成。
3工藝措施,控制在***溫度區(qū)的停留時間,防止過熱,快焊快冷,使碳來不及析出。
晶間腐蝕測試的方法以及測試標準如下:
1、不銹鋼晶間腐蝕敏***試驗方法標準:GB/T 4334.(1~5)-2000
2、鎳合金晶間腐蝕敏***試驗方法標準:GB/T 15260-1994
3、不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏***檢驗:GB/T 21433-2008
4、不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法:CB/T 3949-2001
5、鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏***方法:ASTM G28-02
6、鋁合金晶間腐蝕測定方法:GB/T 7998-2005
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