新威變極性***弧焊機--重新定義鋁合金焊接新高度
一、技術特點
1、新威變極性***弧焊機采用完全自主研發(fā)的全數(shù)字軟開關電路,暫載率高
2、焊接鋁合金時,交流成分在電弧中所占的份額被減至***小,鎢針產(chǎn)生的熱量大幅減少、鎢針的端面形態(tài)得以很好的保持,為焊接過程中保證電弧形態(tài)以及穿透力提供了前提條件,控制焊縫的品質變得更容易了,尤其焊接金屬棱邊或有密封要求的鋁件焊接采用新威變極性焊機的優(yōu)點更倍受青睞。
3、***傻瓜式的自動跟隨系統(tǒng),焊機工作時,占空比、平衡調節(jié)、電流頻率是自動跟隨焊接電流大小的變化自動調整的,不再需要人為進行任何調整,保證去除氧化膜之余保證了焊縫的***大熔深,從而輕松保證了焊接工藝的一致性
4、降低氣孔敏***,鋁合金焊縫氣孔是常規(guī)變極性焊工藝的典型焊接缺陷。氣孔的存在不僅會造成應力集中,而且會降低焊接接頭的抗腐蝕能力與疲勞壽命,影響焊接構件的可靠性。新威變極性可有效提高熔池流動性,較大的電弧力對熔池形成機械沖擊,有利于氣孔的逸出,降低焊縫氣孔敏***??捎行p少甚至清除焊縫氣孔,保證焊縫成形外觀優(yōu)良,提高焊縫質量
5、焊縫顯微*** 常規(guī)***弧焊的接頭焊縫區(qū)***以粗大樹枝晶為主,變極性焊縫晶粒為呈帶狀分布的細小等軸非枝晶***,并與焊縫中部的等軸樹枝晶交替分布,晶粒細化是因為壓縮電弧的電磁攪拌增強了熔池流動性,降低了焊縫中粗大柱狀晶出現(xiàn)的可能,同時,高頻變極性電弧能量密集,在焊件均焊透的前提下,其焊接熱輸入低于常規(guī)***弧焊,有利于獲得較好的接頭綜合性能。
6、新威高頻脈沖***弧焊機應用在手工焊時,由于電弧精密、聚焦高度集中、功率密集,熔深大、均勻、熱影響區(qū)減小、電弧力度堅挺、滲透力度強、焊接速度顯著增快。如果采用普通***弧焊,焊槍與熔池的距離變化會直接影響焊接質量,手工***弧焊時焊槍與熔池距離變化往往無法避免。如果采用高頻脈沖電弧,焊槍與熔池的距離變化對焊接質量不再產(chǎn)生***影響,而且讓焊工的可視性提高,這對提高產(chǎn)品質量很有好處。
二、技術參數(shù)
|
型號 |
VPTIG-300 |
VPTIG-450 |
|
輸入電壓范圍 |
3ph 342~418v |
3ph 342~418v |
|
頻率 |
50/60hz |
50/60hz |
|
額定輸入功率 |
9.8KVA |
16.8KVA |
|
電流調節(jié)范圍 |
5~300A |
5~450A |
|
額定負載持續(xù)率 |
100% |
100% |
|
重量 |
38kg |
43kg |
|
外形尺寸(mm) |
645x340x570 |
645x340x570 |
三、新威變極性***弧焊機的應用
新威變極性***弧焊機是一種全新的優(yōu)質***的焊接方法,特別適用高要求、高品質的鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金以及高溫合金等材料焊接加工,可應用于:
1、運載火箭低溫燃料儲箱、***滑油箱等航空航天關鍵結構部件的焊接和修復
2、新能源汽車的鋁合金底盤結構件的焊接以及汽車上的鋁合金輪轂、活塞等零部件的表面重熔工藝
3、鋁合金的3D電弧打印
4、高鐵鋁合金車體以及零部件的焊接
5、高壓開關行業(yè)的鋁合金焊接

