制造工藝 折疊基本分類 按生產(chǎn)方法可分為無(wú)縫圓管和焊接圓管。 無(wú)縫鋼管制造工藝管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn) 焊接鋼管制造工藝帶鋼——檢驗(yàn)——剪切——定尺——定性——焊接——磨平（無(wú)縫化）——定尺——檢驗(yàn) 我公司出產(chǎn)的圓管落水管設(shè)備有以下幾個(gè)長(zhǎng)處：  　　1.圓管落水管設(shè)備操控為PLC操控，在正常出產(chǎn)時(shí)設(shè)制多重安全維護(hù)。  　　2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、防止機(jī)身的變形。  　　3.圓管落水管設(shè)備架為鑄鐵構(gòu)造，并經(jīng)回火處理。強(qiáng)性高，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。  　　4.軋輥軸的資料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB280。  　　5.成型模具的資料為GCr15，淬火處理，硬度：HRC56-62℃。  6.傳動(dòng)構(gòu)造為齒輪箱傳動(dòng)。每一個(gè)成型機(jī)架都有一個(gè)齒輪箱，可確保設(shè)備超時(shí)刻，高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn)，而且運(yùn)用壽命長(zhǎng)。 我公司有雄厚的技術(shù)力量，致力于焊管軋輥的開(kāi)發(fā)、利用和焊管生產(chǎn)線。計(jì)算機(jī)孔型設(shè)計(jì)及檢測(cè)手段完善，并可為客戶提供技術(shù)服務(wù)。