(3)注塑壓力

注塑壓力可分為充填壓力和保壓壓力兩個(gè)部分，充填壓力一般要比保壓壓力大。對(duì)POM這樣的結(jié)晶性樹(shù)脂而言，因其在冷卻固化時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生較大的體積收縮，所以必須有足夠的保壓壓力才能使其得到補(bǔ)充。因此在POM的***成型中，KT-20，適當(dāng)?shù)卦黾颖簤毫蓽p少并消除POM制品的翹曲現(xiàn)象和內(nèi)部產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象，但保壓壓力過(guò)大也會(huì)使POM制品產(chǎn)生毛刺。

(4)***速率

當(dāng)成型薄壁或者采用多型腔成型對(duì)尺寸精度要求較高的POM制品時(shí)，應(yīng)采用較快的***速率，反之，成型壁厚較大的制品時(shí)以采用較慢的***速率為宜

(5)模具溫度

適當(dāng)?shù)哪＞邷囟仁谦@得具有良好性能的POM制品的重要條件之一。一般情況下，可將模具溫度設(shè)定在60-80℃。如果模具溫度過(guò)低，往往會(huì)在制品中留下較大的殘留應(yīng)力，致使制品使用過(guò)程中發(fā)生龜裂、變形，或者在較高的使用溫度下發(fā)生后收縮等制品缺陷。但如果要求制品在較高的環(huán)境溫度下使用，或者要求制品有較好的表面光澤時(shí).可將模具溫度提高到120℃左右。