叉車異常原因及維修方法：
1、緊固件螺絲松動，車身導(dǎo)輪及滾輪磨損嚴重，間隙過大。
2、鏈條和鏈片銷軸磨損間隙過大或貨叉上、下卡釘和叉架橫梁之間的間隙過大。
3、查看導(dǎo)輪，軸磨損修復(fù)，滾輪和門框之間的碰撞翻滾間隙是否過大。貨運叉車與叉架橫梁的配合間隙是否過大，這些因素都會導(dǎo)致電動叉車在使用過程中聲音異常。
4、檢查輪胎螺釘是否松動，軸承是否損壞，等等。
5、叉車齒輪泵出現(xiàn)故障，如空氣從吸油管或密封處進入泵內(nèi)，吸油管阻力過大，甚至有部分被堵塞。齒輪泵的精度很低。泵軸不同于聯(lián)軸器。對策：在接頭處加潤滑油，如果有異響說明是漏氣，擰緊接頭頭或直接更換密封圈；如果沒有變化，檢查齒輪精度，進行研配和調(diào)整，必要時更換齒輪。然后檢查泵和聯(lián)軸器的同軸度，注意工況與靜止工況的差異，根據(jù)技術(shù)要求進行調(diào)整。
6、叉車聲響異常的原因很多，叉車維修人員應(yīng)該把叉車開到停車場內(nèi)進行特殊的排查和查找，以便能夠從源頭上解決叉車聲響異常的原因，從而可以直接解決這一故障。
水泥制管機維修
水泥制管機維修時應(yīng)注意的內(nèi)容，具體如下：
1、檢查和修復(fù)的制管機圓錐上部的懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套、園錐齒輪、止推園盤、傳動軸襯套的磨損和潤滑情況。檢查和修復(fù)潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油。檢查和修復(fù)各處襯板的磨損和緊固情況。
2、檢查周期主要決定于圓錐襯板和機架襯板的磨損，船用尾軸磨損修復(fù)，以及傳動軸套的磨損情況。這次維修包括更換破碎圓錐襯板；修復(fù)或更換傳動軸、傳動軸套、園錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件，孔軸磨損修復(fù)，修復(fù)和更換偏心套、內(nèi)外襯套和止推園盤，修復(fù)和更換電氣設(shè)備。
3、這次維修主要是修復(fù)更換機架、中架體、橫梁及修理基礎(chǔ)，要進行全部檢查和處理，水泥管設(shè)備采購，并進行技術(shù)革新。
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水泥涵管設(shè)備因為其工作環(huán)境的原因經(jīng)常會受到各種損傷。
盡管水泥涵管設(shè)備自身的質(zhì)量已經(jīng)過硬，但是損傷是難免的。水泥涵管設(shè)備損傷后又該如何處理和修復(fù)呢?
水泥涵管設(shè)備相關(guān)人解釋，水泥涵管設(shè)備受到磨損有兩種情況，一種是平面磨損，大軸磨損修復(fù)，一種是斷面磨損。如想了解更多軸頭磨損修復(fù)的相關(guān)信息，歡迎致電瑞泰機械進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。
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